Banyak kilang pemprosesan mekanikal menghasilkan sejumlah kecil cip besi buruk setiap hari, dan serpihan yang terkumpul di kilang terpercik di mana-mana. Bagi kilang, ini bukan sahaja sukar untuk melepasi refleksi Biro Perlindungan Alam Sekitar dan menghadapi denda yang besar, tetapi juga membahayakan persekitaran kilang dan menjejaskan kerja biasa buat sementara waktu.

Banyak pengeluar akan mempertimbangkan untuk membeli mesin briket cip logam untuk menangani perkara ini, tetapi bagaimana begitu banyak pengeluar mesin briket di pasaran memilih? Malah, memilih mesin briket cip logam hanya perlu melihat perkara berikut:

Pertama, penampilan

Melihat kebanyakan mesin briket di pasaran, banyak pembekal menyediakan produk yang terdedah kepada aksesori seperti silinder dan trek. Produk ini bukan sahaja tidak sedap dipandang dalam penampilan, tetapi juga habuk sementara yang terbang akan menjejaskan operasi normal mesin, dan sukar untuk memenuhi piawaian keselamatan dalam semua aspek. Mesin briket cip logam tertutup sepenuhnya, bukan sahaja cantik dalam penampilan, hayat perkhidmatan yang panjang, tetapi juga faktor keselamatan yang tinggi.

Kedua, struktur

Banyak mesin briket cip logam di pasaran adalah struktur menegak, yang akan menurunkan sisa apabila mengetatkan, menyebabkan pelbagai serpihan bocor ke udara, yang tidak memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar dan meningkatkan masalah rawatan awal. Mesin briket cip logam yang baik ialah struktur mendatar. Silinder pengetatan berhenti mengetatkan di luar rongga pengetat, dan tidak akan mengeluarkan sisa, memastikan persekitaran yang bersih dan bersih.

Ketiga, cecair buangan

Banyak cip logam yang dibuang mengandungi cecair cip di bahagian luar. Sesetengah mesin briket logam tidak memikirkan perkara ini, dan cecair sisa akan memercik ke mana-mana apabila mengetatkan. Mesin briket cip logam dilengkapi dengan kotak pengumpulan cecair sisa. Apabila mengetatkan, semua cecair sisa dikumpulkan di dalam kotak pengumpulan untuk memastikan persekitaran kilang yang bersih dan bersih.

Keempat, sistem penyejukan

Sistem penyejukan yang baik boleh memastikan keselamatan dan masa berjalan peralatan. Banyak pengeluar menggunakan penyejukan udara atau penyejukan air untuk membazirkan kos. Sekiranya peralatan berjalan untuk masa yang lama, suhu minyak akan turun, menjejaskan operasi normal enjin. Pemampat cip logam yang baik menggunakan sistem penyejukan suhu malar penghawa dingin dengan suhu boleh laras untuk memastikan peralatan tidak panas 24 jam sehari.

Kelima, konfigurasi

Konfigurasi berkualiti tinggi boleh memastikan hayat perkhidmatan dan kesan akhir peralatan. Sesetengah pengeluar pengguna menggunakan jenama kecil tanpa konfigurasi motor, elektrik dan lain-lain yang dijamin untuk membazirkan kos pengguna, tetapi mengabaikan hayat operasi dan kesan kerja peralatan.